呼伦贝尔钨钢铣刀丝锥生产厂家欢迎来电「川业」

挤压钨钢丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被切削材料拱起而形成螺纹，因而不会产生切削屑，不存在排屑槽，因而也叫无沟(屑)丝攻，挤压丝攻适合于具有可塑性之材料如铝、红铜、锌、黄铜与低碳钢，挤压成形的内螺纹金属纤维是接连的，抗拉，抗剪强度教高，加工的外表粗糙度也较好，不过挤压丝锥底孔要求较高，底孔过大，基础金属量少，形成内螺纹强度不够、合作松动。

螺尖钨钢丝攻具有于一般之直槽丝锥相同的直线沟槽，但在其切削部前端有经特殊规划的螺旋沟槽，藉以旋转推送切屑从孔的下方排出，由于此丝锥具有旋转排出切屑之功用，除可坚持沟槽的清洁以削减切削时之抗力外，并能防止因切屑阻塞而形成丝锥的损害，此外它的芯部尺度规划比较大，强度较好，可承受较大的切削力，因而螺尖丝锥可采用比一般之直槽丝锥更快的速度来切削螺纹。

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钨钢螺旋丝攻适用于热处理淬火后高硬度难切削材质，加工对象有铝合金、锌合金、镁合金、钛合金、铁、无铅铜、铸铁、碳钢硬塑胶、玻璃纤维、电木等螺纹切削加工。

钨钢螺旋丝攻具有较高硬度的同时，脆性相对而言也会增加，为达到理想的使用寿命及效果，建议使用精度较高的刀柄和加工设备，切刃离隙角设计，能抑制加工过程中的震动，避免牙部崩裂减少换刀次数，提高加工效率，精磨螺旋槽让冷却液迅速到达牙孔内部的同时能迅速将切屑排除孔外，使切削产生的热量降到至小，延长丝攻寿命。

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无容屑槽的刚性设计，使得挤压丝锥的强度更高，特别是M6以下的丝锥能承受较大的转矩且不易折断，挤压螺纹时的线速度比普通丝锥高，挤压丝锥与切削丝锥加工性能比较有哪些？东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下。

1、切削丝锥具有不完全螺纹牙形切削齿及容屑槽，切削齿逐步切入，切屑由容屑槽排出；

2、挤压丝锥具有完全螺纹牙形挤压引导锥，逐步挤入，无切屑产生；

3、丝锥径向剖面 切削丝锥呈圆形，有容屑槽；挤压丝锥呈多棱形，依靠棱脊参与挤压，无容屑槽，需要时可设油槽；

4、 加工后的螺纹 切削螺纹金属组织纤维是被切断的，齿顶平直；挤压螺纹金属组织纤维是连续的，齿顶呈“M”状且不平整。

丝锥出现折断，往往与主轴上的刀具与刀具实际进给过程中的刀杆前端径向力的增大有直接联系，这是加工对象与主轴的位移差值造成的，当丝锥头部出现超过刀具承受的径向力时，就会出现折断现象，断裂的部位一般在螺牙根部。

在加工过程中，丝锥刀具及加工零件本身的缺陷、设备等各种不利加工的因素会不定期地出现在加工过程中，因而，丝锥断裂的现象也就不可避免，如何降低丝锥断裂的次数和消除丝锥断裂的现象，需要我们提升分析丝锥断裂原因的能力，建立消除丝锥断裂的措施手段。

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