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挤压钨钢丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被切削材料拱起而形成螺纹，因而不会产生切削屑，不存在排屑槽，因而也叫无沟(屑)丝攻，挤压丝攻适合于具有可塑性之材料如铝、红铜、锌、黄铜与低碳钢，挤压成形的内螺纹金属纤维是接连的，抗拉，抗剪强度教高，加工的外表粗糙度也较好，不过挤压丝锥底孔要求较高，底孔过大，基础金属量少，形成内螺纹强度不够、合作松动。

螺尖钨钢丝攻具有于一般之直槽丝锥相同的直线沟槽，但在其切削部前端有经特殊规划的螺旋沟槽，藉以旋转推送切屑从孔的下方排出，由于此丝锥具有旋转排出切屑之功用，除可坚持沟槽的清洁以削减切削时之抗力外，并能防止因切屑阻塞而形成丝锥的损害，此外它的芯部尺度规划比较大，强度较好，可承受较大的切削力，因而螺尖丝锥可采用比一般之直槽丝锥更快的速度来切削螺纹。

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非标丝攻铁的氧化物有FeO、Fe2O3、Fe3O4三种，其中FeO只能在570℃以上才能生成，所以它在高速钢丝攻的外表处理层中不存在，丝攻表层中有Fe3O4（黑铁）和Fe2O3（红铁）两种，而后者对丝攻的切削性没有好处，经过高质量地外表处理后，丝攻的处理层为Fe3O4被膜，装面美观，呈蓝黑色，表层厚度为1-3um。

非标丝攻氧化处理便是把高速钢丝攻放入500-550℃的水蒸气中，使其外表构成Fe3O4被膜的一种外表处理方法，氧化处理法也叫高压蒸气处理法，但应注意的是氧化处理对铝合金，压铸铝合金，黄钢等非金属类材料并没有什么效果，甚至有可能降低丝攻的切削性能。

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机用和手用非标丝攻是切制普通螺纹的丝锥，习惯上把制造精度较高的高速钢丝锥称为机用丝锥，把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙丝锥称为手用丝锥，实际上两者的结构和工作原理基本相同。

非标丝攻是属于比较困难的加工工序，因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑，因此可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。

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在加长丝攻结构方面，首先应提高刀具材料的刚性，好的材料结合适当的刃具形式，才能发挥出较好的性能，可以根据需要选用直槽丝锥、跳牙丝锥及修正齿型角丝锥等多种形式。

加长丝攻的槽形对加工的影响，丝锥容屑槽形状对切屑的形状有很大的影响，容屑槽应能保证切屑的顺利卷曲，并且有较大的容屑空间，对盲孔攻丝来说，这一点尤其重要。

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