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非标丝攻铁的氧化物有FeO、Fe2O3、Fe3O4三种，其中FeO只能在570℃以上才能生成，所以它在高速钢丝攻的外表处理层中不存在，丝攻表层中有Fe3O4（黑铁）和Fe2O3（红铁）两种，而后者对丝攻的切削性没有好处，经过高质量地外表处理后，丝攻的处理层为Fe3O4被膜，装面美观，呈蓝黑色，表层厚度为1-3um。

非标丝攻氧化处理便是把高速钢丝攻放入500-550℃的水蒸气中，使其外表构成Fe3O4被膜的一种外表处理方法，氧化处理法也叫高压蒸气处理法，但应注意的是氧化处理对铝合金，压铸铝合金，黄钢等非金属类材料并没有什么效果，甚至有可能降低丝攻的切削性能。

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丝锥是一种加工内螺纹的刀具，其功能就是攻丝，对于小尺寸内螺纹来说，丝锥结构简单，使用方便，即可配丝锥架手动加工，也可用在机床上加工产品，在生产中使用广泛，按形状可分为：直槽丝锥，螺旋槽丝锥，螺尖丝锥，挤压丝锥。

丝锥的工作部分由切削部分和校准部分组成，前者负责切削，后者复杂校准螺纹的尺寸和形状，沟槽用于排屑，柄部用于传递扭矩，方头是配合机床起定位作用，丝锥的常用材质有各种高速钢，硬质合金，它的硬度根据不同材料有，普通高速钢：62~64HRC，含钴高速钢：67~68HRC，硬质合金：69~79HRC。

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无容屑槽的刚性设计，使得挤压丝锥的强度更高，特别是M6以下的丝锥能承受较大的转矩且不易折断，挤压螺纹时的线速度比普通丝锥高，挤压丝锥与切削丝锥加工性能比较有哪些？东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下。

1、切削丝锥具有不完全螺纹牙形切削齿及容屑槽，切削齿逐步切入，切屑由容屑槽排出；

2、挤压丝锥具有完全螺纹牙形挤压引导锥，逐步挤入，无切屑产生；

3、丝锥径向剖面 切削丝锥呈圆形，有容屑槽；挤压丝锥呈多棱形，依靠棱脊参与挤压，无容屑槽，需要时可设油槽；

4、 加工后的螺纹 切削螺纹金属组织纤维是被切断的，齿顶平直；挤压螺纹金属组织纤维是连续的，齿顶呈“M”状且不平整。

丝锥出现折断，往往与主轴上的刀具与刀具实际进给过程中的刀杆前端径向力的增大有直接联系，这是加工对象与主轴的位移差值造成的，当丝锥头部出现超过刀具承受的径向力时，就会出现折断现象，断裂的部位一般在螺牙根部。

在加工过程中，丝锥刀具及加工零件本身的缺陷、设备等各种不利加工的因素会不定期地出现在加工过程中，因而，丝锥断裂的现象也就不可避免，如何降低丝锥断裂的次数和消除丝锥断裂的现象，需要我们提升分析丝锥断裂原因的能力，建立消除丝锥断裂的措施手段。