石家庄钨钢硬质合金钻头定做了解更多「川业」

      钻头操作本质上讲是一种切削加工，完成切削加工需要满足的前提条件，刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度，今天东莞市川业五金有限公司就钻头按用途分类来给大家介绍一下它们的特点。

      1、中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°、75°、90°等；

      2、超硬钻头：钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成，使用于加工材料之钻孔加工；

      3、圆柱孔钻头：我们称其为沉头铣刀，此种钻头前端有直径较小之部分称为道杆；

      4、三角钻头： 一种电钻所使用之钻头，其钻柄制成三角形之面使夹头可确实固定钻头；

      5、深孔钻头：用于石包管之钻孔加工，深孔钻头为直槽型，在圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑；

      6、油孔钻头： 钻身有两道小孔，切削剂经此小孔到达切刃部份以带走热量及切屑，使用此钻头一般工作物旋转而钻头静止。

      东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。

      钻体与硬质合金齿冠之间采用周详磨制的互锁V形槽毗连机构彼此锁紧，可确保钻头组合体具有与焊接式硬质合金钻头不异的尺寸精度和整体刚性，现在东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下不同型号的硬质合金钻头的特点。

       1、YG3X (K01)硬度≥91.5在钨钴钛合金中耐磨性好，但冲击韧性较差，适于铸铁 有色金属及其合金，碎火钢，合金钢小切面的高速精加工；

       2、YG3 (K05)硬度≥90.5 耐磨性仅次于YG3X，对冲击和震动较敏感，适于铸铁有色 金属及其合金连续切削时的精车半精车，精车螺纹与扩孔；

       3、YG6A(K10)硬度≥91.5 属细颗粒合金，耐磨性好，适于冷硬铸铁，有色金属及其 合金的半精加工，亦适于碎火钢合金钢的半精加工及精加工；

       4、YG8 (K30)硬度≥89.5使用强度高，抗冲击，抗震性较YG6好，但耐磨性和允许的切削速度较低，适于铸铁，有色金属及合金，非金属材料低速粗加工。

      由于钻头的振动，钻出的孔型很容易呈多边形，孔壁上出现像来复线的纹路，常见的多边形孔多为三角形或五边形，产生三角形孔的原因是钻孔时钻头有两个回转中心，它们按每间隔600交换一次的频率振动，振动原因主要是切削抗力不平衡，当钻头转动一转后，由于加工的孔圆度不好，造成第二转切削时抗力不平衡，再次重复上次的振动，但振动相位有一定偏移，造成在孔壁上出现来复线纹路。2、可转位刀片钻头：可加工孔径规模很广，加工深度规模为2D～5D（D为孔径），可应用于车床和其它扭转加工机床。

      当钻孔深度达到一定程度后，钻头刃带棱面与孔壁的摩擦增大，振动衰减，来复线消失，圆度变好，这种孔型从纵向剖面看孔口呈漏斗型，同样原因，切削中还可能出现五边形、七边形孔等，为消除该现象，除对夹头振动、切削刃高度差、后面及刃瓣形状不对称等因素进行控制外，还应采取提高钻头刚性、提高每转进给量、减小后角、修磨横刃等措施。钻头可被用于以前所不能应用的地区，如更硬、磨蚀性更强和多变的地层。

      东莞市川业五金有限公司专注切削刀具的研发和销售，提供切削刀具整体解决方案及配套服务可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。