桂林英制钨钢丝锥批发***「多图」

丝攻在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置，一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误，以后只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏，攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑，攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转，在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，建议用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响，机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性，机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。

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直槽加长丝攻通用性比较强，通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工，价格也便宜，切削锥部分可以有2、4、6牙，短锥用于不通孔，长锥用于通孔，只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的，这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些。

螺旋槽丝锥加长丝攻只针对盲孔内攻牙，切削连续排出的钢铁材质效果良好，因为约35°的右旋沟槽切削可从孔内向外排出，切削速度可较直槽丝锥加快了30%-50%，盲孔的高速攻牙效果良好因排削顺利，但对铸铁等切削成细碎状的材料效果差。

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合金丝攻螺纹丝攻加工时要承受比一般高得多的应力，与普通车削应用相比，螺纹车削的进给速度要高出10倍，有时候被称作非加顶式它在不给螺纹加顶或装牙顶的情况下切削螺纹沟槽，螺旋丝攻在螺纹加工中速度必须与螺纹的节距对应，特别是对于小尺寸内螺纹，攻螺纹是较好的加工方法。

对于节距为8螺纹/英寸0.125英寸/转的进给速度前进，而零件之间的联接形式之一为螺纹联接，因此螺纹丝攻往往是零件上常见结构之一，加工螺纹常用的方法有车、攻、碾压等，而攻螺纹是应用广泛的一种内螺纹加工方法，螺纹加工作用力可能要高100～1000倍，机器的制造单元是零件，零件通过一定形式相联接组成机器。

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螺旋槽丝锥其排屑槽为螺旋状，它有左旋槽和右旋槽，工作中的切屑会直接从螺旋槽排出，具有使用寿命长，效率佳，成本低，切屑平稳等优点，常见的有右旋15°和42°，旋转角度越大，排屑性能就越好，适合加工不通孔螺纹。

挤压丝锥是利用对金属挤压变形原理加工内螺纹的刀具，也叫螺丝攻，挤压丝锥是一种无屑加工工艺，适用于强度较低的加工材料如铝合金，利用丝锥挤压出来的螺纹表面光滑，耐磨，强度高，在电子，塑料行业应用广泛。