常州左牙丝锥公司承诺守信「多图」

钨钢丝攻攻丝质量低产生的原因很多，影响较大的主要是包括工件材料硬度低，攻丝时排屑困难；攻丝时切削速度太高，切屑液选择不合理；丝锥长时间使用，磨损严重，丝锥刃磨的参数选择不合理，造成丝锥刃磨质量低，攻丝质量差。

为了提高螺纹表面质量，在钨钢丝攻攻丝前应采取一定的防范措施，对于材料硬度较低的工件，攻丝前应对其进去热处理，通过热处理工艺适当提高其硬度；攻丝时，根据工件材料特性，合理选择切削速度，使用润滑性好的切屑液；丝锥长时间使用后，磨损严重的应及时更换，使用新的丝锥进行攻丝。

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钨钢丝攻针对这些材料的性能，改变丝锥切削部分的几何形状，特别是它的前角和下凹量—前面的下凹程度，对于高强度的工件材料，丝锥的前角和下凹量通常较小，以增加切削刃强度，下凹量较大的丝锥则用在切削扭矩较大的场合，但下凹量过大，切削刃可能会产生崩刃并嵌入螺纹，一般情况下，长屑材料需较大的前角和下凹量，以便卷屑和断屑。

钨钢丝攻攻丝属于比较困难的加工工序，因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑，因此可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的，为了使攻丝顺利进行，应事先考虑可能出现的各种问题，如工件材料的性能、选择什么样的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。

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非标丝攻含钼高速工具钢结晶详尽有富于韧性的特征，对热处理温度灵敏，简单脱碳，对此必要有高度热处理技术，并且被削资料的高度硬化，攻牙作业有要求高度功率的缘故。

丝锥资料应配合各种条件需求，有高温强度必要的景象时选定含钴高速工具钢，或与特别需求耐磨性的景象时选定高钒高速工具钢，高速度工具钢已由向来所用钨系到韧性高的钼系了，富于刚性的M7高钼高速工具钢已成了现在代表性的丝锥用钢料。

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丝锥的排屑槽型主要分为直槽型、螺旋槽型、先端螺旋槽型，那么这些排屑槽型有什么特点呢？下面就让东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下吧。

1、直槽型应用广泛，可用于各种类型的孔和孔深；

2、螺旋槽型螺旋槽丝锥是常见的丝锥类型，切屑沿丝锥向上排出，主要用于盲孔的螺纹加工；

3、先端螺旋槽型至强劲的丝锥类型，切屑沿丝锥向下排出，这与螺旋槽型丝锥刚好相反，先端螺旋槽型适合加工通孔螺纹，不适合加工盲孔。

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