硬质合金钨钢钻头公司常用指南 川业硬质合金刀具

      选用钨钢钻头时，首先需要考虑钻削加工的尺寸精度要求，一般来说，被加工孔径越小，其公差也越小，因此钻头通常根据被加工孔的名义直径尺寸对钻头进行分类，还需考虑加工机床的稳定性，机床稳定性对于钻头的安全使用寿命和钻孔精度至关重要，因此需要仔细检验机床主轴、夹具及附件的工作状态。2、超硬钻头：钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成，使用于加工材料之钻孔加工。

      排屑是钻削加工中不容忽视的问题，加工车间经常采用外部注入冷却液的方式辅助排屑，但这种方法只有在被加工孔深小于孔径以及减小切削参数的情况下才有效，为提高生产率，钻头制造商正致力于研究可集成多种操作工序的加工方法，并开发可实现高进给、高转速加工的钻削刀具。钻头一般可以分为实心钻头和空心钻头，早些年应用比较广泛的钻头是麻花钻头，购买成本低，而且可以多次修磨反复使用，但缺点就是使用效率特别低，钻孔速度慢，修磨也需要时间，整体效率就很低。

      东莞市川业五金有限公司是一家***从事精密数控刀具研发、生产、销售的国家高新技术企业，公司创立12年以来，已经拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。

      深孔钻头的深孔钻也叫硬质合金***钻，所使用的材料一般大多为钛钴合结钢，深孔钻由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起，中间有一通孔，深孔钻适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。

      深孔钻头***钻将钻孔、镗孔、铰孔一次完成，一次走刀便可加工出（IT6-8级）、精直线度（0.16-0.33mm/1000mm）、低粗糙度（Ra3.2-Ra0.1）孔，深孔钻头其钻削速度达到30-100米/分以上。

      东莞市川业五金有限公司始终坚持、好服务、快速度的经营方针，本着严谨的工作作风、诚信的服务宗旨，品牌经营、团结的工作理念，以满足客户需求为目标！为客户提供性能优良的产品，确保满足客户的需求。

      从深孔加工的方式及选择上，其实有很多种，有外排屑钻、内孔冷却排屑钻头、麻花钻、套料钻等，在3-8倍径左右工件钻孔加工时，选用的硬质合金麻花钻头，对于加工5倍径及以上的钻头可选择深孔加工内冷钻头，但对于20mm及以上的孔径加工可选用焊刃式钻头进行加工。钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻，扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。

     对于25mm及以上的孔径加工，则需采用可转位式钻头才能进行非常的钻削加工，有利于节省生产加工成本，川业五金提供硬质合金钻头、深孔内冷钻头、舍弃式机夹钻头或U钻并提供各种非标刀具产品定制加工，可根据广大客户的实际加工情况来选择钻头形式。