舟山钨钢铣刀钻头定做常用指南「多图」

      钨钢钻头与普通钻头或白钢钻头放在手掂一下，钨钢钻头重一些；放在普通灰色砂轮上磨一下，钨钢钻头的火花呈暗红色，很难磨得动，普通钻头或白钢钻头火花比较亮，钨钢钻头呈脆性，从手中掉地下，刃口一崩就崩掉一块，其他钻是崩不掉的。

      钨钢钻头是一种用于钻孔的设备，对于钻削加工中遇到的排屑难等问题都能起到很好的作用，不同的钨钢钻头对于机床的稳定不同，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。2、淬火温度范围和淬火变形：要求钨钢钻头有较宽的淬火温度范围和程度较小的淬火变形。

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      深孔钻头的深孔钻也叫硬质合金***钻，所使用的材料一般大多为钛钴合结钢，深孔钻由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起，中间有一通孔，深孔钻适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。

      深孔钻头***钻将钻孔、镗孔、铰孔一次完成，一次走刀便可加工出（IT6-8级）、精直线度（0.16-0.33mm/1000mm）、低粗糙度（Ra3.2-Ra0.1）孔，深孔钻头其钻削速度达到30-100米/分以上。

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      由于钻头的振动，钻出的孔型很容易呈多边形，孔壁上出现像来复线的纹路，常见的多边形孔多为三角形或五边形，产生三角形孔的原因是钻孔时钻头有两个回转中心，它们按每间隔600交换一次的频率振动，振动原因主要是切削抗力不平衡，当钻头转动一转后，由于加工的孔圆度不好，造成第二转切削时抗力不平衡，再次重复上次的振动，但振动相位有一定偏移，造成在孔壁上出现来复线纹路。随着科技的进度和发展，这些年开始出现了空心钻头，大大的提高了打孔的效率，麻花钻头打一个孔需要2-3分钟，而空心钻头只需要30-40秒左右，所以现在普遍打孔都开始使用空心钻头。

      当钻孔深度达到一定程度后，钻头刃带棱面与孔壁的摩擦增大，振动衰减，来复线消失，圆度变好，这种孔型从纵向剖面看孔口呈漏斗型，同样原因，切削中还可能出现五边形、七边形孔等，为消除该现象，除对夹头振动、切削刃高度差、后面及刃瓣形状不对称等因素进行控制外，还应采取提高钻头刚性、提高每转进给量、减小后角、修磨横刃等措施。硬质合金钻头能适合较复杂材质的钻孔，可选择较高的切削速度，精选合金钻头***的***合金刀片，有效减少崩刀，保持良好的耐磨性，多层几何切削端刃，提高排泄性能，保持较小的切削阻力，除常用的直角柄外，备有多种柄型，适合多种钻机，钻床配用。

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